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鹹(xián)陽陶瓷薄板切割機

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鹹陽陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:鹹陽陶瓷切(qiē)割機

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  • 發布日(rì)期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸(cùn)。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上片台後進行切割,切割尺寸為按常規(guī)極限(xiàn)的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切(qiē)割(gē)機(jī)(特殊定製(zhì)版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切(qiē)割完後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到掰片台(tái)上人(rén)工進行掰(bāi)片

該機集合多功能為(wéi)一體,省(shěng)人省錢(qián)占地小(xiǎo),適合中小(xiǎo)型陶瓷(cí)板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能(néng)頂3台設備(bèi)(上片(piàn)機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能(néng):上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製(zhì)均可完(wán)成,手動方(fāng)式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可(kě)單獨完成,也可(kě)用來進行(háng)正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反(fǎn)轉機(jī)構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停(tíng)止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶(táo)瓷板,當真空(kōng)壓力開關達到設定壓力時(shí),真空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升(shēng)起來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶瓷(cí)板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止,回歸平整原位(wèi)。切割(gē)機自動校正(zhèng)陶(táo)瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完成後(hòu)切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰(bāi)片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵(miàn)的信號後再自動升(shēng)起進行陶瓷(cí)板取片。

設備參數及性能(néng):

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大(dà)吸片深度:700mm

6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三個。

9)、上片(piàn)翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工(gōng)位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置(zhì):

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間(jiān)繼電器(qì)

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開(kāi)關

9

鑰匙開關

10

開關(guān)電(diàn)源(yuán)

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割(gē)機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調(diào))

台麵高度(dù):900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切割(gē)壓力)。

供(gòng)油方式:自動(dòng)注油裝置。

輸送(sòng)裝置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日(rì)本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸(shū)送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同(tóng)步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了(le)以(yǐ)往國產電纜(lǎn)線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行(háng)控製(zhì),微軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係(xì)統:日(rì)本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德(dé)電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京(jīng)寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切(qiē)割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入(rù):鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動(dòng)優化(huà)排版軟件(貴友)

軟件詳細(xì)配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少(shǎo)故障的產(chǎn)生

設備功率

4KW

油箱根據切割(gē)情況自動注油潤滑


CNC陶(táo)瓷板(bǎn)切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施(shī)耐(nài)德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器(qì)

日本安(ān)川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切(qiē)割刀輪(lún)

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製(zhì)軟件

北京(jīng)寶倫係列控(kòng)製係統



氣(qì)浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置(zhì),高密(mì)度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板(bǎn):高密度(dù)板

毛氈(zhān):進口工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字(zì)掰片頂杆





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關鍵詞:陶瓷板切(qiē)割機,陶瓷切割機廠家,陶瓷切割機

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