玻璃切割（gē）流水（shuǐ）線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片（piàn）方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度（dù）高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工（gōng）作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美（měi）觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形（xíng）尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模（mó）式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的（de）異常情況可自動（dòng）報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸（shū）送玻（bō）璃至（zhì）切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工（gōng），需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結（jié）構軟（ruǎn）件分析（xī），保證其（qí）機台的穩定，動態（tài）的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀（dāo）座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直（zhí）線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形（xíng）。

   ★毛（máo）氈：中外合資工（gōng）業毛（máo）氈（zhān）（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行（háng）設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油（yóu）的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向（xiàng）；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工（gōng）過程動（dòng）態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下（xià）片功能，自動與（yǔ）上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊（shū）要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切（qiē）割線為準。