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新餘數控(kòng)玻璃切割流水線(xiàn)

新餘數控玻璃切割流水線

  • 所屬分類:新餘全自(zì)動玻(bō)璃上片切割流水線

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  • 發布(bù)日期:2019/05/11
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2620自動數(shù)控玻璃(lí)切割(gē)上片流(liú)水線(xiàn)

該切割線是由自動智能上片機、切割機(jī)、氣浮分片台三部分組(zǔ)成(chéng)。CNC全自動控製整條線的運行,上(shàng)片機自動取(qǔ)玻璃下(xià)來傳送到切割機上,切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸,又自動將切割(gē)好的玻璃傳輸到掰氣浮分(fèn)片台上,人工輔助進行分片,單片玻璃切割過程結束。工作可靠,性能穩(wěn)定,適用性強,工作效(xiào)率高。注:可根據(jù)客戶的特殊要求,進行定製開發。

玻(bō)璃鋼化爐廠家



一、全自動玻璃上片機(jī)

全自動玻璃上片機



設備性能及工作原理:

主要用於玻璃的自動取片。將(jiāng)玻璃放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片(piàn)台傳送輥道上,自動(dòng)將玻璃輸送到(dào)切(qiē)割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸(xī)盤取(qǔ)片(piàn)移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成(chéng)。

整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或手動控製均(jun1)可完成,手動(dòng)方(fāng)式主要在設備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完成(chéng),也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和玻璃一樣的傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接(jiē)觸到玻璃時,前移電機停止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附玻(bō)璃,當(dāng)真空壓力開關達到設定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構通過電機驅動把玻璃提升起來,在此(cǐ)工位約停數秒後,確保單片玻璃吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至(zhì)傳輸台麵,伸(shēn)縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃,傳(chuán)動機構啟動(dòng)將玻璃片送到(dào)上片機前端(duān)至信號點(diǎn)停止。接著整個(gè)機架(jià)移動自動(dòng)找到零位後停止,等待切割台發出信號,便可與切割台(tái)同速將(jiāng)玻璃片送至(zhì)切割(gē)台上,玻璃(lí)送出後自動循環上片程序工作,此機台可根據所需玻璃厚(hòu)度(dù)任(rèn)意選定工位取片。


注(zhù):上片機取玻璃數量可以(yǐ)自(zì)動控製,即切割前輸入切割玻(bō)璃數(shù)量,切割完成後人工手(shǒu)動(dòng)操作上片機才可繼續取(qǔ)片,避免因人為因素誤切割玻璃。


技術(shù)參數:

1)上片尺寸範圍:上片尺寸(cùn):25000*2500mm

2)上片厚度:3~19mm。

3)上片周期:40-60秒

4)傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)吸片深(shēn)度:700mm

6)上(shàng)片(piàn)附荷:1000KG

7)單側上片臂數量:3個臂。

8)單臂吸盤數:三個。

9)上片(piàn)翻轉臂:單翻

10)上片工位:單工(gōng)位

11)電源(yuán)/功率(lǜ):380V/50HZ

12)安裝功率:約8KW

13)壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)真空壓(yā)力:-70~90Kpa


機械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪(lún)鏈條:特製高精度加強形。

2)、傳(chuán)輸滾輪(lún):進口PU材(cái)質。

3)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

4)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

5)、真空泵:中外合資PUJIANG


二、全自動玻璃切割(gē)機

全(quán)自動玻璃(lí)切割機.jpg


1)設(shè)備參數:

切(qiē)割厚度∶3~19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

台麵(miàn)高度:900±30mm 

可切割極限尺寸:2500*2500mm

傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采(cǎi)用伺服電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置。

切(qiē)割刀(dāo)座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械(xiè)保險裝置,國(guó)產切割機獨家(jiā)使用(yòng)此技術),可切割任何形(xíng)狀的玻(bō)璃,日本SMC比例閥自動控製刀(dāo)頭切割壓力。

供油方式(shì):自動(dòng)注油裝置(zhì)。

輸送裝置:同步帶自(zì)動(dòng)傳輸裝置。 

定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主(zhǔ)要軸承(chéng):日本NSK

台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條:日本(běn)KHK 

刀(dāo)輪/輪夾:德國玻勒品牌。

台麵:進口工業毛氈。

輸送裝置:帶自(zì)動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳(chuán)輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量(liàng))


3)電氣部份

切割機通訊(xùn)電纜線全部采用德國和(hé)柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕(jué)了以往國(guó)產電(diàn)纜(lǎn)線容易出問(wèn)題(tí)缺點。采用工業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置。

安裝功率:6.9KW。

伺服係統:進口日(rì)本安川伺服電機。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件:SMC。


4)軟件

專業配(pèi)套Ncstudio係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。

帶上百種切(qiē)割圖庫,方便切割任意形(xíng)狀的玻(bō)璃,AUTO  CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇(zé)功能。確保達到更好的切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。

具有異形切割(gē)刀壓(yā)自動調解功能,確保切割效果。


詳細配置

玻璃切割機


本(běn)文網址:http://www.wfzsq.com/product/562.html

關(guān)鍵詞:自動數控(kòng)玻璃切割機(jī),數控玻璃切(qiē)割設備,數控玻璃切割機

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