CNC陶（táo）瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常（cháng）規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定（dìng）製版）為一（yī）體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能（néng）為一體，省人省錢占（zhàn）地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設（shè）備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上（shàng），切割（gē）機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷（cí）板一樣的（de）傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的（de）檢測開（kāi）關接觸（chù）到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回（huí）歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片（piàn）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片（piàn）翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青（qīng）膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳（chuán）輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修（xiū）正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌（pái）：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準（zhǔn）。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片（piàn）頂（dǐng）杆