異型玻璃切割機在切割之前（qián），可以人（rén）為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運（yùn）行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個（gè）範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高（gāo）低不同、導熱係數大小和熔（róng）體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高（gāo）切割速度可以提高切口的質量，即切口略微（wēi）收窄，切口表麵較（jiào）為平整（zhěng），同（tóng）時可以減少（shǎo）變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣（zhā）掛在切口（kǒu），切（qiē）口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低（dī），由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極（jí）斑點或陽極區附近的電（diàn）弧切割縫須找到傳導電流，同時射（shè）流徑向傳（chuán）輸更多的（de）熱量，從而（ér）使切口寬（kuān）度和切口兩邊的（de）熔料在底部法（fǎ）蘭和凝固，形成（chéng）不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過（guò）多。

      4、當速度非常（cháng）低時，由於切口太寬，電弧甚至會（huì）被熄滅。因此，良好的（de）異形切割機刀頭質量（liàng）與切削速度是分不開的。

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