CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰（bāi）片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空間，做（zuò）大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端（duān）配置（zhì），故障率（lǜ）低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放（fàng）置在切割台上，切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可（kě）單獨完成（chéng），也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時（shí），前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的（de）伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工（gōng）位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動（dòng）機械翻轉（zhuǎn）機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切（qiē）割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真（zhēn）空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動（dòng）陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台（tái）麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切（qiē）割（gē）壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電（diàn）掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行（háng）程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏（píng）蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京（jīng）寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與（yǔ）鼠標。中（zhōng）/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十（shí）字或井字掰片頂杆