JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客（kè）戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割（gē）生（shēng）產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提（tí）高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆（gǎn）結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備（bèi）整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動（dòng）模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的（de）異常情況（kuàng）可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附（fù）玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原（yuán）位。多工位可根（gēn）據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力（lì），刀頭360度（dù）旋（xuán）轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不（bú）變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（lù）（分為一般（bān）切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清（qīng）潔，切（qiē）割時自動注油，與（yǔ）下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外（wài）合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導（dǎo）入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放（fàng）大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍（wéi）：

上片台：除人為因素及橡（xiàng）膠部件外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部（bù）分及電器（qì）部件半年的（de）質量保證期。

切割（gē）機：除人（rén）為（wéi）因素及毛氈、皮（pí）帶（dài）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部（bù）分及電（diàn）器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設（shè）備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割（gē）機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要（yào）求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動（dòng）上片台有效（xiào）地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有（yǒu）效地保（bǎo）障後工序的加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保（bǎo）障（zhàng）設備能進（jìn）行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性（xìng）及切割效果。