徐州刀輪夾配（pèi）件

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發布日（rì）期：2019/05/11
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刀輪夾配件

目前（qián）玻（bō）璃自動切割機常用的（de）物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻（bō）璃（lí）仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移（yí）能力，使內應力迅速消除，再進行（háng）吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的（de）壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力（lì）均勻且均勻分布，提高了玻（bō）璃作（zuò）為脆性材料的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內（nèi）部存（cún）在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內（nèi）應力作用下會自（zì）行爆炸成（chéng）小顆粒，提高了玻璃的安全（quán）性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程（chéng）中，通常會產生風點和應力點。在冷卻過程（chéng）中，由於冷卻不均勻（yún），形成了風（fēng）斑，導致玻（bō）璃受力不均勻。從一個特（tè）殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑（hēi）暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的，例如（rú），在加熱過程中，爐子（zǐ）邊緣和中（zhōng）間存在（zài）溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一（yī）個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

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