JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻（bō）璃上（shàng）片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真（zhēn）空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成（chéng）自動啟（qǐ）動之前的所有準（zhǔn）備工作（zuò），大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機（jī）構（gòu）采用平麵（miàn）三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒（chǐ）輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安（ān）全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在（zài）出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量（liàng）：3T

   ★切割（gē）厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀（dāo）切（qiē）割（可準確（què）切（qiē）割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防（fáng）水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外（wài）合（hé）資工業（yè）毛氈（zhān）（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控（kòng）製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖（tú）：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後（hòu）提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量（liàng）保證期。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶（dài）外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的（de）質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現（xiàn）全自動上（shàng）片，自動輸送、自（zì）動切割機自動掰片功能。

操作人員：上（shàng）片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對（duì）操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操（cāo）作安全及防止玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作人（rén）員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能（néng）滿足各種生（shēng）產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅（fú）提（tí）高玻璃利用率，降低（dī）生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形（xíng）狀的（de）玻璃切割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動（dòng）注油和壓力自動調解功能，有效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果（guǒ）。