全（quán）自動玻璃切割流水線（xiàn）

該切割線是（shì）由自（zì）動智能上片（piàn）機、切割機（jī）、氣浮（fú）分（fèn）片台三部分組成。CNC全自動（dòng）控（kòng）製整條線的運行，上（shàng）片機自動取玻璃下來傳送到切（qiē）割機上，切割機自動切割（gē）輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人（rén）工輔助進行分片，單片玻璃切割過程（chéng）結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向（xiàng）看箭頭指示）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以（yǐ）下（xià）圖（tú）為（wéi）設備示意圖）

一、全自動（dòng）玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分（fèn）.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），國產切割機獨家使用此技術可切割（gē）任何形狀的玻璃，日本SMC比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送（sòng）裝置（zhì）：同步帶（dài）自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描（miáo）定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪（lún）夾：日研（yán）

  台麵：進口工業毛（máo）氈。

  輸送裝置（zhì）：帶自（zì）動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

    切（qiē）割機通訊（xùn）電（diàn）纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北（běi）京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶（dài）上百種切割（gē）圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

     切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

     具有異形切割刀壓自（zì）動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：雙十字掰片頂（dǐng）杆