玻璃上片台

設備參（cān）數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備（bèi）性（xìng）能及工作（zuò）原理：

主（zhǔ）要用於玻（bō）璃的自動取片（piàn）。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將（jiāng）玻璃（lí）吸附後放置在取（qǔ）片台傳送（sòng）輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸（shū）送（sòng）輥道和電控櫃（guì）等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸（xī）盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動（dòng）把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快（kuài）速釋放（fàng）玻璃，傳動機（jī）構（gòu）啟動將（jiāng）玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著（zhe）整個機架移動自動找到零位後停止，等（děng）待切割台發（fā）出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割（gē）台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此（cǐ）機（jī）台可根據所需玻璃厚度任意選定工（gōng）位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自（zì）動控製，即切割前（qián）輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手（shǒu）動操作上片（piàn）機（jī）才可繼續（xù）取片，避免因人為因素誤切割玻璃。