玻璃上（shàng）片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片（piàn）工位（wèi）：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資（zī）PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設（shè）備性能（néng）及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置（zhì）在（zài）取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤翻轉取片機（jī）構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過（guò）程有PLC自（zì）動控製或手動（dòng）控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常（cháng）工作。給（gěi）出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構（gòu）使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一樣的傾斜角（jiǎo）度（dù）時（shí）翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測（cè）開（kāi）關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係（xì）統（tǒng）工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把玻璃提（tí）升（shēng）起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與玻璃同時（shí）降落，吸（xī）盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將玻璃片送到上（shàng）片機前端（duān）至信號點停（tíng）止。接著整（zhěng）個機架移動自動找到零位（wèi）後停止，等待切割台發（fā）出信號，便可（kě）與切割台同（tóng）速將玻璃片送至切割（gē）台上（shàng），玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需（xū）玻璃厚度（dù）任意選定工位取片。

注：上（shàng）片機取玻璃數量可以自動控製（zhì），即切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割（gē）完成（chéng）後人工（gōng）手動操（cāo）作上片機才可（kě）繼續取（qǔ）片，避免因人為因素誤切割玻（bō）璃。