異型玻璃切割機在切割（gē）之（zhī）前，可以（yǐ）人為（wéi）地設置切割速度，為了達到更好的（de）切割質量，在不同運行速度之（zhī）間存在著一個（gè）適宜切削速度範圍，這個（gè）範圍可（kě）以通過測試來得出，因為材料本身的（de）厚度，材質（zhì）不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表（biǎo）麵張力等因（yīn）素不同，切削速度和相應的變（biàn）化。

     1、適度提高（gāo）切割速度可以提高切口的質量，即切（qiē）口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可（kě）以減少變形。

     2、太快切割速度使（shǐ）切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著（zhe）渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極（jí）等離子弧切割，為了維（wéi）持穩定的電弧本身和陽（yáng）極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更（gèng）多（duō）的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的（de）熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而（ér）形成的圓角過多（duō）。

      4、當（dāng）速度非常低時，由於（yú）切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因（yīn）此，良好的異形切割機刀頭質量與（yǔ）切削速度是分不開的。

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