玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

全自（zì）動切割生產（chǎn）線如下（送片（piàn）方（fāng）向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示（shì）意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備（bèi）參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周（zhōu）期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置（zhì）為4臂共（gòng）16個（gè）

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選（xuǎn）擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方（fāng）負責電源,氣源及安（ān）裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分（fèn）析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有（yǒu）效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大（dà）大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分（fèn）為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切（qiē）割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英（yīng）文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數（shù），加工時（shí）間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命（mìng）令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形（xíng），對（duì）異（yì）排版。

   ★ 參數（shù）設（shè）置（zhì）：控（kòng）製器參數、機（jī）械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補（bǔ）償功（gōng）能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控製功能（néng），方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。