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煙台陶瓷切割機

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煙台陶瓷切割機

  • 所屬分類(lèi):煙台陶瓷切割機

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  • 發布日(rì)期:2020/05/22
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陶瓷切割機(jī)

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機

 

一、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺(chǐ)寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上(shàng)片機(jī)+自動切割機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將(jiāng)陶瓷(cí)板放在(zài)指定位(wèi)置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動(dòng)校正陶瓷(cí)板定位(wèi)後進行切割,切(qiē)割完後切割(gē)機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板(bǎn)輸送到(dào)掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台(tái)設備(bèi)功能能頂3台設備(上片機+切割(gē)機+掰片台(tái))

      2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三(sān)、設備性能及工作(zuò)原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後(hòu),取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動(dòng)校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在(zài)設(shè)備調整和維修時使用,每個動作可(kě)單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後(hòu),翻轉係統工作,電機驅動機械反(fǎn)轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一(yī)樣的傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在此工位約停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電機(jī)驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶(táo)瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切(qiē)割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍(wéi):最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度(dù):700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數(shù)量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上(shàng)片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。

2)、真空吸盤:進(jìn)口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵(bèng):中外(wài)合資(zī)PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐(nài)德

4

中間繼電器

歐姆龍(lóng)

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按(àn)鈕開關

9

鑰(yào)匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近(jìn)開關(guān)

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動(dòng)陶瓷板(bǎn)切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))

台麵高度:900±30mm 

可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械保險裝置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭(tóu)切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定(dìng)位係統。

            

2)機械部分

主要軸承(chéng):日本NSK

台(tái)板:采用高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日研

台(tái)麵(miàn):高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝(zhuāng)置(多條同步帶自動傳輸及行程(chéng)開關(guān)感應,達到自動傳輸。減少人員的工作(zuò)量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線(xiàn)全部(bù)采用德(dé)國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行(háng)控(kòng)製,微軟(ruǎn)視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶(dài)變壓裝置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸(shū)入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用自動優化(huà)排版(bǎn)軟(ruǎn)件(貴友)

軟件(jiàn)詳細配置

可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限(xiàn)度的減少故障的產生(shēng)

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌(pái):

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施(shī)耐德


4

氣(qì)動比例閥(fá)

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音)

德國高柔性(xìng)


7

伺服電機

日(rì)本安川


8

伺服控(kòng)製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開(kāi)關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器(qì)

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮(fú)分片台

帶氣墊浮片的陶(táo)瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的(de)所有誤差數值以剝片前(qián)之切(qiē)割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.wfzsq.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割(gē)機,全自動陶瓷切割機(jī),陶瓷薄板切(qiē)割機

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