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宜(yí)賓全自動陶瓷切割機

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宜賓全自動陶瓷切割(gē)機

  • 所屬分類:宜賓陶瓷切(qiē)割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體機

 

一、設(shè)備工(gōng)作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺(chǐ)寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片台(tái)後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動(dòng)智能上片機+自(zì)動切(qiē)割(gē)機(jī)(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校(xiào)正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)後切割機輸送帶頂起把陶(táo)瓷板(bǎn)輸(shū)送到(dào)掰片台上人工進行掰(bāi)片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適(shì)合中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設(shè)備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)

      2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片(piàn)信號後(hòu),取片吸盤自動翻(fān)起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位。

整個工作過程(chéng)有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完成,手動方式主要在設備調(diào)整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電(diàn)機驅動機械反轉機構使吸(xī)盤臂(bì)翻起,並達到(dào)和陶瓷板一樣的(de)傾(qīng)斜角度時翻轉停止,前移電(diàn)機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開(kāi)關接觸到(dào)陶瓷(cí)板時,前(qián)移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓(yā)力開關達到(dào)設定壓力(lì)時,真空泵停(tíng)止,吸(xī)盤的伸縮連杆機(jī)構通過電(diàn)機驅動把陶瓷(cí)板提升起來,在此工位約停數秒後(hòu),確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空(kōng)氣快速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整(zhěng)原位(wèi)。切割機(jī)自動校正陶(táo)瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完成後(hòu)切割平台輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷(cí)板移出切割台麵的信號(hào)後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器(qì)

施耐德

4

中間繼電器

歐(ōu)姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開(kāi)關

9

鑰(yào)匙開關(guān)

10

開關電源(yuán)

台灣明偉(wěi)

11

光電/行(háng)程/接近開(kāi)關

歐姆龍(lóng)

12

壓(yā)力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設(shè)備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨級別齒條裝置(zhì)。

切割刀座∶固定刀(dāo)頭結(jié)構360度旋轉(刀頭(tóu)機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製(zhì)刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高(gāo)密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日研

台麵:高級工業毛氈。

輸(shū)送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶自動(dòng)傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員(yuán)的工作量(liàng))

3) 電氣部份(fèn)

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電(diàn)腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電(diàn)氣元件:施耐德電器。

主要氣(qì)動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在(zài)WINDOWS操作界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切(qiē)割精(jīng)度。

切割路徑(jìng)選擇功能。確(què)保達到理(lǐ)想(xiǎng)切(qiē)割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英(yīng)文對話界(jiè)麵。

     

配有陶瓷板專用自(zì)動(dòng)優化排版軟(ruǎn)件(貴友(yǒu))

軟件詳細(xì)配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減少故障的產(chǎn)生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑(huá)


CNC陶瓷板切(qiē)割機主要部件品牌(pái):

序號

名稱

品牌(pái)

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器(qì)

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國(guó)高(gāo)柔性


7

伺服(fú)電機(jī)

日本(běn)安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日(rì)本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係(xì)列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊(diàn)浮片的陶瓷板(bǎn)開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以(yǐ)任何兩個切割線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有(yǒu)誤差數(shù)值以剝片前之切割線為(wéi)準。

機械配置:

台板:高密(mì)度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機(jī)

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/624.html

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