CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定（dìng）製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸（xī）盤自（zì）動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工（gōng）作（zuò），電機驅動（dòng）機械反轉（zhuǎn）機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片（piàn）台進（jìn）行掰片，上（shàng）片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備（bèi）參數及性（xìng）能：

技術（shù）參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電（diàn）器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研（yán）磨級別齒（chǐ）條（tiáo）裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比（bǐ）例閥（fá）自（zì）動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度（dù）板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應（yīng），達到自動傳（chuán）輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國（guó）和柔高柔性（xìng）屏蔽（bì）電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係（xì）統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要（yào）氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮（fú）片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台（tái）麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂（dǐng）杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進（jìn）口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆