異型玻璃切割機在切割之前（qián），可以人為地設（shè）置切（qiē）割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範（fàn）圍，這個（gè）範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同（tóng）、導熱係數大（dà）小和熔體的表麵張力等因（yīn）素不同，切削（xuē）速度和相應的變化（huà）。

     1、適度提高切割（gē）速度可以提高切口（kǒu）的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為（wéi）平整，同時（shí）可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯（lián）合不能（néng）吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛（guà）在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切（qiē）割，為了（le）維持穩定的電弧本身（shēn）和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找（zhǎo）到傳導電流，同時射流徑向傳輸更（gèng）多的（de）熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭（lán）和凝固，形成不（bú）容易清潔（jié），掛渣和切口邊緣（yuán）因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因（yīn）此，良好的異形切割機刀頭質量（liàng）與切削速度是分不開（kāi）的。

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