JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產（chǎn）線送片（piàn）方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖（tú）為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參（cān）數（shù）及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係（xì）統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一（yī）下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有（yǒu）準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安（ān）全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐（nài）磨型，鏈（liàn）條采用全（quán）封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤（pán）吸附（fù）後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況（kuàng）可自動報警並有（yǒu）顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下（xià）緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛（máo）氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導（dǎo）入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產（chǎn）計數，加工（gōng）時間計（jì）數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進（jìn）行起點（diǎn）選（xuǎn）擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口（kǒu），可直接選取（qǔ）異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工（gōng）刀數（shù）加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃（sǎo）描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向（xiàng）雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測（cè）量，如（rú）非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保（bǎo）證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有（yǒu）效地保障後工序的加工品（pǐn）質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化（huà）軟件，能大幅提高（gāo）玻（bō）璃（lí）利用率，降低生（shēng）產（chǎn）成（chéng）本，強大（dà）的圖庫能（néng）保障設（shè）備能進行（háng）各種（zhǒng）形（xíng）狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機（jī）的（de）自動注油（yóu）和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。