伊（yī）犁全自動陶瓷（cí）切割機

所屬分類：伊犁陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可（kě）根據客（kè）戶需求，按實際需求定（dìng）製尺（chǐ）寸。

二（èr）、簡介說明（míng）：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組（zǔ）成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可（kě）用來（lái）進行正常工作。給（gěi）出取片信（xìn）號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真（zhēn）空係（xì）統工作，吸（xī）盤開始吸（xī）附陶瓷（cí）板，當真空壓力（lì）開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回（huí）歸平整原位。切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名（míng）稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝（zhuāng）置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器（qì）。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控（kòng）製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障（zhàng）的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近（jìn）開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油（yóu）水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統