鷹潭全自動陶瓷切割機

所屬分類：鷹潭陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上（shàng）片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智（zhì）能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三（sān）、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使（shǐ）用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停（tíng）止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變（biàn）壓裝置（zhì）。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自（zì）動修正功能（néng）。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動（dòng）優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係（xì）列控製係統