玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

設（shè）備性能（néng）及（jí）工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取（qǔ）片（piàn）吸（xī）盤自動翻起並將（jiāng）玻璃吸附後放置在取片台傳送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送（sòng）到切（qiē）割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統（tǒng）工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機（jī）停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把（bǎ）玻璃提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片玻璃吸（xī）起（qǐ），電機（jī）驅動機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻（bō）璃片送到上片機前端至信（xìn）號點停止。接著整個機架移動自（zì）動找到零（líng）位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送（sòng）至（zhì）切割台上，玻（bō）璃送（sòng）出後自（zì）動循環上片（piàn）程序工作，此機台可（kě）根據所需玻璃厚度（dù）任意選定工位取（qǔ）片。

注：上片機取玻璃數（shù）量可以（yǐ）自動控製，即（jí）切割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割完成後（hòu）人工手（shǒu）動操作（zuò）上片機才可繼續取片，避免因人為因素（sù）誤切（qiē）割玻璃。