JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片方向為從左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳（chuán）輸係統（tǒng），真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空（kōng）度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備（bèi）有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動（dòng）進（jìn）行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工（gōng）位可根據客戶（hù）要（yào）求設置。

9）供方負（fù）責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線（xiàn）精度（dù）為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭（tóu）360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業（yè）毛氈（纖維和（hé）羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精（jīng）準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接（jiē）選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過（guò）程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質（zhì）量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量（liàng）保證期。  

備注（zhù）：

該流水線適（shì）用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃（lí）切（qiē）割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（rén）（全自（zì）動上（shàng）片台無需（xū）人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操（cāo）作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地（dì）保證了操作安（ān）全及防（fáng）止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了（le）操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保（bǎo）障（zhàng）設備（bèi）能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的（de）切割需求。

e、切割機的自動（dòng）注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果（guǒ）。