CNC陶瓷板自（zì）動上（shàng）片切割一體機

一（yī）、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶（hù）需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進（jìn）行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放（fàng）在指定位置（zhì），給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後（hòu）放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使（shǐ）用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關（guān）接（jiē）觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統（tǒng）工作，吸（xī）盤開始（shǐ）吸附陶（táo）瓷板（bǎn），當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械（xiè）翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至（zhì）切（qiē）割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸（xī）盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切（qiē）割，切割（gē）完成後切割平台輸送（sòng）帶（dài）浮起把陶瓷板移（yí）動（dòng）至掰片台（tái）進（jìn）行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機（jī） 

4）、真（zhēn）空泵：中外合（hé）資（zī）PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研（yán）磨（mó）級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以（yǐ）任（rèn）何兩個切割線之間的距（jù）離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量（liàng），如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤（wù）差數值以剝（bāo）片前之切割（gē）線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛（máo）氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆