玻（bō）璃（lí）切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切（qiē）割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設（shè）計合（hé）理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣（qì）管布置合（hé）理，完（wán）全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附（fù）後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸（shū）送。

7）全自（zì）動上片過程（chéng）描述：

行走（zǒu）→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離（lí）→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根（gēn）據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵（miàn）板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方（fāng）式：設有雙（shuāng）油（yóu）路（分為一（yī）般切割油和高級切（qiē）割（gē）液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具（jù）有自動注油功（gōng）能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數（shù），加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方（fāng）向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運（yùn）動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行（háng）編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。