目前玻璃自動（dòng）切割機常用的物理鋼（gāng）化（huà）方（fāng）法（fǎ）是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時（shí），玻璃仍能保持（chí）原來的形狀，但（dàn）玻璃中（zhōng）的顆粒具有（yǒu）一（yī）定的遷移能力，使內應（yīng）力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時（shí），玻璃表（biǎo）麵的壓（yā）應力和內層（céng）的張（zhāng）力（lì）發生變化。內層產生了張應力，即（jí）玻璃產（chǎn）生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的（de）拉伸強度，從（cóng）而提高了玻璃的抗彎（wān）曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內（nèi）部存在均勻（yún）的應力，一旦玻璃受到超（chāo）過其強度的衝擊而（ér）部分破裂（liè），在內應力作用下會自行（háng）爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在（zài）玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風點和應力點（diǎn）。在（zài）冷卻過程中，由於冷卻不均勻（yún），形成了風斑，導致（zhì）玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈（chéng）現出明亮和黑（hēi）暗的條紋（wén）。應力點也是由不均（jun1）勻應力（lì）引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在（zài）溫（wēn）差，導致應力不均勻。目前還沒有完全（quán）避免應力點的方法，但（dàn）是一個（gè）設計良好（hǎo）的鋼（gāng）製設備可以將應力點的可見度降低。

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