玻璃（lí）上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸（shū）/翻轉電機（jī）：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自（zì）動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動（dòng）將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取（qǔ）片機構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻（bō）璃，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空（kōng）泵停止（zhǐ），吸（xī）盤（pán）的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使玻璃（lí）反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片（piàn）機前端至信號點（diǎn）停止。接著整（zhěng）個（gè）機架（jià）移動自動找到零位後停止，等待切割台發出（chū）信號，便可與切（qiē）割台同速將玻璃片送至切（qiē）割台上，玻璃送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可根據（jù）所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可（kě）以（yǐ）自動控製，即（jí）切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼（jì）續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。