CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割（gē）一體（tǐ）機

一、設備工作區（qū）域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上（shàng）片台後進行切割（gē），切（qiē）割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定（dìng）位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工（gōng）作過（guò）程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正（zhèng）常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移（yí）電機使吸（xī）盤移動，頂部吸（xī）盤旁的（de）檢測開關接觸（chù）到陶（táo）瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷（cí）板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原（yuán）位（wèi）。切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備（bèi）參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力（lì））。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同（tóng）步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊（xùn）電纜線（xiàn）全部采（cǎi）用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕（jué）了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用（yòng）工（gōng）業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變（biàn）壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業（yè）配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣（qì）浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線（xiàn）為準。

機械（xiè）配（pèi）置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆