玉（yù）溪全自（zì）動陶瓷切割機

所屬分類：玉溪陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機（jī）

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割（gē），切（qiē）割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶（táo）瓷板加工企（qǐ）業使用（yòng）.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設（shè）備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位（wèi）。

整個工（gōng）作過程有PLC自（zì）動控製或手動（dòng）控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至（zhì）切割台（tái）麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同（tóng）步帶（dài）自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝（zhuāng）置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏（píng）蔽電纜（lǎn），杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本（běn）“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統