全自動玻（bō）璃（lí）切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整（zhěng）條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割（gē）機上，切割（gē）機自動切割（gē）輸入好的玻璃尺寸，又自動（dòng）將（jiāng）切割好的玻璃傳輸到掰（bāi）氣浮分片台上（shàng），人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作（zuò）可靠，性能穩定（dìng），適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型（xíng）全自動切割（gē）生產線如下（送片（piàn）方向看箭頭指示（shì））：

一、設備工作區域麵積（jī）：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮（suō）空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割（gē）尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，國產切割機獨家使用（yòng）此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定（dìng）位裝置（zhì）：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

  齒條（tiáo）： 日本KHK 

  刀輪/輪（lún）夾：日研

  台麵：進（jìn）口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

     專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種（zhǒng）切割圖庫，方（fāng）便切割任意形狀的（de）玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有（yǒu）自動修正功能（néng）。確保切（qiē）割精度。

     切（qiē）割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製（zhì）功能（néng），方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值（zhí）以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：雙十（shí）字掰片頂杆