CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後（hòu）進（jìn）行切割，切（qiē）割尺寸為按常規（guī）極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成（chéng）。將陶（táo）瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事（shì）

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶（táo）瓷板放在（zài）指（zhǐ）定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時（shí）使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反（fǎn）轉（zhuǎn）機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測（cè）開關接（jiē）觸到陶瓷（cí）板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約（yuē）停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與（yǔ）陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送（sòng）裝置：帶自（zì）動感應傳（chuán）輸裝置（zhì）（多條（tiáo）同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進（jìn）行控製,微（wēi）軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣（qì）動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝（bāo）片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆