JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送（sòng）片方向為從左向右

一（yī）、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖（tú））

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機（jī）械式（shì））+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所（suǒ）有準備工（gōng）作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻（fān），單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置（zhì），吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時（shí）進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動（dòng）進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電（diàn），避（bì）免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上（shàng）片、下片（piàn）功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半（bàn）年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供（gòng）方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機（jī）械部分及電器部（bù）件半（bàn）年的質量（liàng）保證期（qī）， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現（xiàn）全自（zì）動上片，自動輸送、自（zì）動切割機自動掰片功（gōng）能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安全（quán）高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效（xiào）地保（bǎo）障後（hòu）工（gōng）序的加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率（lǜ），降低生產成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自（zì）動注油和壓力自動調解（jiě）功能，有（yǒu）效（xiào）保證切割玻璃穩定性及（jí）切割效果。