漳州全自動陶瓷切割機

所屬分（fèn）類（lèi）：漳州（zhōu）陶瓷切（qiē）割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該（gāi）機（jī）集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合（hé）中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片（piàn）

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停（tíng）止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉（zhuǎn）至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三（sān）個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片（piàn）工位：單工（gōng）位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪（lún）鏈條：特（tè）製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源（yuán）	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部（bù）采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台（tái）達。

電（diàn）氣元（yuán）件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北（běi）京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英（yīng）文對話界（jiè）麵。

配（pèi）有陶（táo）瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱（chēng）	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日（rì）本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統