玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設（shè）備性能及工作原理：

主要用於（yú）玻璃的（de）自動取片。將玻璃放（fàng）在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻（fān）起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上（shàng），自（zì）動（dòng）將（jiāng）玻璃輸送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架（jià）、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃（guì）等組成。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手（shǒu）動（dòng）方式主要在設備（bèi）調（diào）整和維修（xiū）時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進（jìn）行正常工（gōng）作。給出取片信號（hào）（人工、自動（dòng）均可）後（hòu），翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻（fān）起（qǐ），並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到玻（bō）璃時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工（gōng）作（zuò），吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）玻璃吸起，電（diàn）機（jī）驅動機（jī）械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟動將玻（bō）璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此（cǐ）機台可（kě）根據所需玻璃厚度任意（yì）選定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。