目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化（huà）方（fāng）法是將玻璃加熱到軟（ruǎn）化點（diǎn）（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷（qiān）移能力，使（shǐ）內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時（shí），玻璃表麵的壓應力和內（nèi）層的張力發生變化。內層產生了張應力（lì），即（jí）玻璃產生（shēng）的內應（yīng）力均勻且均勻分布，提高了玻璃作（zuò）為脆性材料的拉伸強度，從而（ér）提高了玻璃（lí）的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻（bō）璃受到超過其（qí）強（qiáng）度的衝擊而部分破裂，在內應力作用下會（huì）自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全（quán）性（xìng）。在玻璃鋼化爐的鋼（gāng）化過（guò）程（chéng）中，通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成（chéng）了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起（qǐ）的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間（jiān）存（cún）在溫差，導致（zhì）應力不均勻。目前（qián）還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設備可以將應（yīng）力（lì）點的可（kě）見度降低。

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