JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送（sòng）片方向為從左（zuǒ）向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械（xiè）式（shì））+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠（kào）性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度（dù）可（kě）達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳（chuán）輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作（zuò）方（fāng）便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自（zì）動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢（jiǎn）測（cè）工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設（shè）置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據（jù）玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀（dāo）頭總成及（jí）玻（bō）璃的意外（wài）損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊（biān），可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油（yóu）頻率（lǜ）可（kě）根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機（jī）

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報（bào）警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的（de）報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計（jì）數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接（jiē）口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡（xiàng）膠部件（jiàn）外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方（fāng）後提（tí）供壹年（nián）的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆（gǎn）外，供方（fāng）將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線（xiàn）適用於（yú）建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割（gē）效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求，操（cāo）作簡單（dān），便於管理。

b、安全高效（xiào），全自動上片（piàn）台有效地保證了操（cāo）作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高（gāo），穩定性好，能滿足各（gè）種生產需求，有效地保障後工（gōng）序的加工品質及降（jiàng）低加工難度（dù）。

d、高智商切（qiē）割機（jī）優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割（gē）機的自（zì）動注油（yóu）和壓力（lì）自（zì）動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。