玻璃上片（piàn）台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量（liàng）：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配（pèi）置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發（fā）。

設備性能及工（gōng）作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將（jiāng）玻璃吸附後（hòu）放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自動（dòng）將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時（shí）使用，每（měi）個動作可單獨完（wán）成，也可用來（lái）進（jìn）行正常工作。給出（chū）取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）玻（bō）璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）玻璃時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動（dòng）把玻璃提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機（jī）械（xiè）翻轉機（jī）構使玻璃（lí）反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機（jī）構使吸（xī）盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃（lí）片（piàn）送到上片機前端至信（xìn）號點（diǎn）停止（zhǐ）。接著整個機（jī）架移動自動找到零位後停止，等待（dài）切割台發出信號，便可（kě）與切（qiē）割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出（chū）後自動循環上片程序工（gōng）作，此機台可根據所（suǒ）需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工（gōng）手動（dòng）操作上片機才（cái）可繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割（gē）玻璃。