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玻璃鋼化(huà)爐

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佛山(shān)市晶(jīng)菱玻璃機械有限(xiàn)公司

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鎮(zhèn)江數控玻璃切割流水線

鎮江(jiāng)數控玻(bō)璃切割流水線

  • 所屬分類:鎮江全自動玻璃上片(piàn)切割流水線

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  • 發布(bù)日期:2019/05/11
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2620自動數控玻璃切割上片(piàn)流水線

該切割線是由(yóu)自動(dòng)智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全(quán)自動(dòng)控製整(zhěng)條線的運行,上片機自(zì)動取玻璃下來傳送到切割機(jī)上,切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸,又自動將切割(gē)好的(de)玻璃傳輸到掰氣浮分片台上(shàng),人工輔助進行分片,單片玻璃切割過程結束。工作可靠,性能穩定,適(shì)用性強,工作效率高。注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

玻璃(lí)鋼化爐廠家



一、全自(zì)動玻璃上片機

全自動玻璃上片(piàn)機



設備性能及工作原理:

主(zhǔ)要(yào)用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起(qǐ)並將玻璃吸附後放(fàng)置在取片台(tái)傳送輥道(dào)上,自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送(sòng)輥道和電控(kòng)櫃等組成。

整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時(shí)使(shǐ)用,每個動作可(kě)單獨完成,也可(kě)用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反轉機構使(shǐ)吸盤臂翻(fān)起,並達到和玻璃一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測(cè)開關接觸(chù)到玻璃時,前移電機停止。此(cǐ)時真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸附玻璃,當真空壓力開關達到設定(dìng)壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連(lián)杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來(lái),在此工位約停數秒後(hòu),確(què)保單片玻璃吸起,電機驅(qū)動機械翻轉機構使玻璃反(fǎn)轉至傳(chuán)輸台麵,伸縮(suō)連杆機構使吸盤與玻(bō)璃同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃,傳動機構啟動將(jiāng)玻璃片(piàn)送到上片機前端至(zhì)信號點(diǎn)停止。接著整個機架移動自動找到零位(wèi)後停(tíng)止,等待切割台發出信號,便可與切割台同速將(jiāng)玻璃片送至切割台上,玻璃送出後自(zì)動循(xún)環上片(piàn)程序工作,此機台可根據(jù)所需玻璃厚度任意選定工(gōng)位取(qǔ)片。


注:上片機取玻璃數量可以自動控製,即(jí)切割前輸入切割玻(bō)璃數量,切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片,避免因人為(wéi)因素誤切割玻璃。


技術參數:

1)上片尺寸範(fàn)圍:上片尺寸:25000*2500mm

2)上片(piàn)厚度:3~19mm。

3)上片周期(qī):40-60秒

4)傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)吸片深(shēn)度:700mm

6)上片附荷:1000KG

7)單側上(shàng)片臂數量:3個臂。

8)單臂吸盤數:三個。

9)上片翻轉臂:單翻

10)上片工(gōng)位:單工位

11)電源/功率:380V/50HZ

12)安裝功率:約8KW

13)壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)真空(kōng)壓力:-70~90Kpa


機(jī)械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強(qiáng)形。

2)、傳輸(shū)滾輪:進口PU材(cái)質。

3)、真空吸(xī)盤:進(jìn)口丁青膠材(cái)質(雙吸附結構(gòu))

4)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦(bāng)電(diàn)機 

5)、真空泵:中外合資(zī)PUJIANG


二、全自動玻(bō)璃切(qiē)割機

全自動(dòng)玻璃(lí)切割機.jpg


1)設備參數:

切割厚度∶3~19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割極限(xiàn)尺寸:2500*2500mm

傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺(sì)服電機及研磨(mó)級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀(dāo)頭機械保(bǎo)險(xiǎn)裝(zhuāng)置,國產切割機獨(dú)家(jiā)使用此技術),可切割(gē)任何形狀的玻璃,日本SMC比(bǐ)例(lì)閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式:自(zì)動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置(zhì):光電掃描定位(wèi)係統。

            

2)機械部分

主要軸(zhóu)承:日本NSK

台板:采用高密(mì)度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條:日本KHK 

刀輪(lún)/輪夾:德(dé)國玻勒品牌。

台(tái)麵:進口工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同(tóng)步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自(zì)動傳(chuán)輸(shū)。減少人員的工作量)


3)電氣(qì)部份(fèn)

切割機通訊電纜線全部采(cǎi)用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產(chǎn)電纜線(xiàn)容易出問題缺點。采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安裝功(gōng)率:6.9KW。

伺服係統:進口日本安川伺服電(diàn)機。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣(qì)動原件(jiàn):SMC。


4)軟件

專業配套Ncstudio係列控製係統(在(zài)WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。

帶上百(bǎi)種切割圖庫(kù),方便切割(gē)任意形狀的玻璃(lí),AUTO  CAD繪圖軟件配套兼容。

具有(yǒu)自動修正功(gōng)能(néng)。確保切割精度。

切割路徑選擇功能(néng)。確保達到更好的切割速(sù)度。

操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中(zhōng)/英文對話界麵。

具有(yǒu)異形切(qiē)割刀壓自動調解(jiě)功能(néng),確保切割效果。


詳細配置

玻璃切割機


本文網址:http://www.wfzsq.com/product/562.html

關鍵詞:自動數控玻璃切割機(jī),數控玻璃切割設備,數控玻璃切(qiē)割機

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