中山陶（táo）瓷薄板切割機

所屬分類：中山陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷薄板切（qiē）割機

CNC陶瓷（cí）板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料（liào）尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位（wèi）置（zhì），給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切（qiē）割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動（dòng），頂部吸盤旁（páng）的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係（xì）統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連（lián）杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采（cǎi）用伺服電機及研（yán）磨級別（bié）齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容（róng）易出問（wèn）題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行（háng）控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友（yǒu））

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關（guān）、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列（liè）控製係統