玻（bō）璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

全自（zì）動切割生（shēng）產線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單（dān）工位全（quán）自（zì）動（dòng）玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機（jī）構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方（fāng），安（ān）全可靠，防止意外事（shì）故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全（quán）密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及（jí）吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式（shì）：設（shè）備有自動（dòng）模（mó）式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情（qíng）況可自動報警並有（yǒu）顯示（shì）。設（shè）有急停（tíng）開關（guān），可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝（zhuāng）英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位（wèi）置行走模（mó）式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備（bèi）經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割（gē）供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高（gāo）級（jí）切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使（shǐ）用（yòng）清（qīng）潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌（guǐ），切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采（cǎi）用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶（dài）穩（wěn）壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動（dòng）控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的（de）腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定（dìng）位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。