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舟山陶瓷薄板切割(gē)機

舟(zhōu)山陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類(lèi):舟(zhōu)山(shān)陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介(jiè)紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割一體機

 

一、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實(shí)際(jì)需求定製尺寸。


二、簡(jiǎn)介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真空上片到上片台後進行切(qiē)割,切割尺寸為按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上(shàng)片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分(fèn)片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完後切割機輸送(sòng)帶(dài)頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該(gāi)機集合多功能(néng)為一體,省(shěng)人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業(yè)使用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做(zuò)大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故(gù)障率低

功能:上片、切割、掰(bāi)片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整(zhěng)個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使(shǐ)用,每個動作可單獨完成,也(yě)可用來進行(háng)正常工作。給出取片信號(hào)(人工、自動均可)後,翻轉係統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的(de)傾(qīng)斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關達到設定(dìng)壓力時,真空泵停止,吸(xī)盤的伸縮連杆機構通過電機驅動(dòng)把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停數秒後,確保單片陶(táo)瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械(xiè)翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回(huí)歸平整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切(qiē)割平台輸送帶浮(fú)起把陶(táo)瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶(táo)瓷板取片。

設備(bèi)參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片(piàn)深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片(piàn)工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空(kōng)吸盤:進口丁(dīng)青膠材(cái)質(雙吸附結(jié)構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電(diàn)源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓(yā)力傳感器

台達

一(yī)、全自動(dòng)陶瓷板切割機

1)設備參數:

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本(běn)SM比例閥(fá)自動控製刀頭切割(gē)壓力)。

供(gòng)油方式:自動注油裝置。

輸送裝(zhuāng)置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝(zhuāng)置(zhì):光電掃描定位係統(tǒng)。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度(dù)板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台(tái)麵:高級工業(yè)毛氈。

輸送裝(zhuāng)置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的(de)工(gōng)作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部(bù)采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國(guó)產電纜線容易出問題缺點。    

采用(yòng)工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日(rì)本(běn)安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配套北京寶倫係列控(kòng)製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼(jiān)容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精度。

切割(gē)路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割精度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動(dòng)部件帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限(xiàn)度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器(qì)

施耐(nài)德


2

小型繼電(diàn)器

施耐德


3

斷路器(qì)

施耐德


4

氣動(dòng)比(bǐ)例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本(běn)安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程開關、接近開關

日本“歐姆龍(lóng)”


11

切割(gē)刀輪

日研


12

油水分離器(qì)

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所(suǒ)有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為(wéi)準(zhǔn)。

機械配置(zhì):

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆(gǎn):十(shí)字或井(jǐng)字掰片頂杆





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關鍵詞:陶(táo)瓷板切割機,陶瓷切(qiē)割機廠家,陶瓷切割機

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