玻（bō）璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全（quán）自動玻（bō）璃上片（piàn）切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流（liú）水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完（wán）成（chéng）自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美（měi）觀大（dà）方，安全可靠，防（fáng）止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能（néng）：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現（xiàn）異（yì）常時進行（háng）控製。

5）操（cāo）作界麵（miàn）：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配（pèi）合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源（yuán）/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的（de）平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤（rùn）滑裝置，注油（yóu）頻率可根據（jù）實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割（gē）液），並有空氣過濾（lǜ）裝（zhuāng）置，保證切割油（yóu）的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀（dāo）同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運（yùn）動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描（miáo）數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線（xiàn）為準。