JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為（wéi）從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作（zuò），大大（dà）提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升（shēng）降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀（guān）大方，安全可靠（kào），防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片（piàn）

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓（yā）縮（suō）空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模（mó）式及吸（xī）片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸（xī）盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶（dài）有自（zì）動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並（bìng）有（yǒu）顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常（cháng）時進（jìn）行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使（shǐ）玻（bō）璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻（bō）璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模（mó）式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度（dù）以掰片前（qián）切割線（xiàn）精度為（wéi）準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自（zì）行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切（qiē）割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台（tái）灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的（de）導入導出（chū）功（gōng）能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整（zhěng），可（kě）手工對各（gè）圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與（yǔ）優化軟件接口（kǒu），可直（zhí）接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩（liǎng）種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀（dāo）數（shù）加工過程動態跟（gēn）蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個（gè）切割線之間的距離（lí）為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍（wéi）：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在設（shè）備（bèi）到達需（xū）方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築（zhù）、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防（fáng）止玻璃出（chū）現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效（xiào）地保障後工序的加工品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大（dà）的圖庫能保障（zhàng）設備能進行各（gè）種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。