玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性能及工作（zuò）原理：

主要用於玻璃的（de）自（zì）動取片。將玻璃放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將玻（bō）璃（lí）吸附後放置在取片台傳送輥道（dào）上，自動將玻璃輸（shū）送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤取片移動機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個（gè）工作（zuò）過程（chéng）有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一樣的傾斜角度（dù）時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到玻（bō）璃時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的（de）伸縮連（lián）杆機構通過（guò）電機驅動把玻璃提升起來，在此工位（wèi）約（yuē）停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻璃片送（sòng）到（dào）上片機前端至信（xìn）號點停止。接著整個機架移動自動找到零位（wèi）後停止，等待切割台發出信號（hào），便可與（yǔ）切割（gē）台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃（lí）送出後自動循環上片程序工作，此機台（tái）可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控（kòng）製（zhì），即切割（gē）前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工（gōng）手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。