CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體（tǐ）機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到（dào）上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常（cháng）規（guī）極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合（hé）中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設（shè）備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切（qiē）割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接（jiē）觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到（dào）設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷（cí）板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信（xìn）號後再自動升（shēng）起進（jìn）行陶瓷板取（qǔ）片。

設備（bèi）參數及（jí）性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快（kuài）上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺（sì）服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力（lì））。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動（dòng）感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套（tào）北京寶倫係列控（kòng）製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正（zhèng）功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間（jiān）的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆