鋼化就是把普通退火玻璃在鋼化爐中快（kuài）速、均勻的加熱到接近（jìn）玻璃的軟（ruǎn）化點溫度，然（rán）後以適當的冷卻速度（dù）使玻璃快速均勻的冷卻，冷卻的過程中在玻璃的表麵形成一種（zhǒng）壓應力，玻璃（lí）破壞時（shí）先要抵消玻（bō）璃表麵的壓應力，從而（ér）達到提高玻璃鋼化爐設備強度並增加破壞後的顆粒數目（mù）的，使其具有（yǒu）安全玻璃的性能。

       鋼化玻璃（lí）的加熱：

　　在玻璃的鋼化過程中，加熱是很關鍵、重要的環節之一。水平鋼（gāng）化（huà）工藝對玻璃加熱的基本（běn）要求是：玻璃須快速的加熱到所要求的溫度，加熱時，玻璃不同區域的溫度能控製在設定的範圍內，玻璃表麵與中部的溫差要小（xiǎo），在加熱（rè）的過程中，玻璃不產生變形，玻（bō）璃（lí）的外觀質量不產（chǎn）生變化。加（jiā）熱的均勻性又是加熱的（de）核（hé）心、較難解決的問題，目（mù）前各鋼化爐生產廠家采用新方法、新工藝，來更大限度的解決鋼化加熱均勻性的問題。

       鋼化玻（bō）璃的加熱方式：

　　玻（bō）璃在（zài）鋼化爐內（nèi）的受熱方式主要有熱傳導、熱輻射、熱對流三種方式。

　　1.傳導：爐內陶瓷（cí）輥道通過與玻璃下表麵接觸將熱量傳給玻璃。玻璃加熱過程中，保證陶瓷輥道溫度的穩定是十分重要的，因此在客戶購買（mǎi）鋼化爐時，陶瓷輥道溫度能否調節且每根輥（gǔn）道上的每一點溫度能否保持一致是非常重要的一個技術要求（qiú）。

　   2.輻射：爐內加熱絲將熱能（néng）輻（fú）射傳（chuán）遞給玻（bō）璃。玻璃在加熱（rè）過程中，對輻射（shè）熱的控製是保證玻璃受熱均勻的（de）重要技術（shù）。但是，由於鍍膜玻（bō）璃上表麵的膜層對輻射熱起到不同程（chéng）度的反射作用， 因此在鋼化爐內控製輻（fú）射熱來說（shuō），挑戰難度更大。

      3.對流：爐內通過強製熱空氣流動將（jiāng）熱量傳遞給玻（bō）璃。對流加熱是（shì）不考慮（lǜ）玻璃種類的， 無論什麽種類的玻（bō）璃，熱空氣分子通過強製流動將熱量傳遞給玻璃（lí）。正是如此（cǐ），對流加熱對各種玻璃都是十分有效的，並且對流（liú）加熱的（de）速度快於輻射傳熱。