CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機（jī）

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自（zì）動智（zhì）能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割（gē）台上（shàng），切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進（jìn）行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事（shì）

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來（lái）進（jìn）行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動（dòng）機械反轉（zhuǎn）機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至（zhì）切割台（tái）麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割（gē）完成後切（qiē）割（gē）平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠（jiāo）材（cái）質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦（bāng）電機 

4）、真（zhēn）空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控（kòng）製（zhì）刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝（zhuāng）置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割（gē）線（xiàn）之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前（qián）之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十（shí）字或井字（zì）掰片頂杆