阿克蘇陶瓷薄板切割（gē）機

所屬分類：阿克蘇陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷薄板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後（hòu）進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限（xiàn）的（de）來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣（qì）浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性（xìng）能及工（gōng）作原理（lǐ）：

將陶瓷（cí）板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻（fān）起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也（yě）可用來（lái）進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉（zhuǎn）係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構（gòu）通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片（piàn）工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電（diàn）機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程（chéng）開關感應（yīng），達（dá）到（dào）自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用（yòng）工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇（zé）功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電（diàn）機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設備（bèi）功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油（yóu）潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器（qì）	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研（yán）磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統