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阿裏陶瓷薄(báo)板切割(gē)機

阿裏陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:阿裏陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄(báo)板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可(kě)根據客戶需求,按實際需求定製(zhì)尺寸。


二、簡(jiǎn)介說明:

實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行(háng)切割,切(qiē)割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動(dòng)智能上片(piàn)機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分(fèn)片台三部分組成。將陶(táo)瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號(hào)後,取片(piàn)吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完後切割機輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢(qián)占地小(xiǎo),適合中小型陶瓷板加工企業(yè)使用(yòng).

特點:

1)1)一台設備功(gōng)能能頂3台(tái)設備(上片機+切(qiē)割機+掰片台(tái))

      2)花少錢(qián)做多事,小空間(jiān),做大事(shì)

      3)設計精湛(zhàn),高效節能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片(piàn)、切割、掰片(piàn)

三、設備(bèi)性(xìng)能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起(qǐ)並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方(fāng)式(shì)主要在設備調整和維修時(shí)使用(yòng),每(měi)個動作可單獨完成,也可用來進行正常工(gōng)作。給出取片信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構(gòu)使吸(xī)盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜角度時(shí)翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此(cǐ)時真空係統工(gōng)作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構(gòu)通(tōng)過電機驅動(dòng)把陶瓷板提升起來,在此(cǐ)工位約停數秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構(gòu)使(shǐ)陶(táo)瓷板反轉至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣快速(sù)釋放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成(chéng)後(hòu)切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行(háng)掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動(dòng)升起進(jìn)行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍(wéi):最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸(xī)片深度(dù):700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三個。

9)、上片(piàn)翻轉臂(bì):單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙(shuāng)吸附結構)

3)、傳(chuán)輸/翻(fān)轉(zhuǎn)電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器原件:

序(xù)號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼(jì)電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關(guān)


8

按鈕開關

9

鑰匙開關(guān)

10

開關(guān)電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自(zì)動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割(gē)精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高(gāo)度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶(dài)自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台(tái)板:采(cǎi)用高密度板(bǎn)防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸(shū)送裝置:帶(dài)自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人(rén)員的工作量)

3) 電(diàn)氣部份

切割機通(tōng)訊電(diàn)纜線(xiàn)全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電(diàn)纜線容易出問題缺點(diǎn)。    

采用工業(yè)電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺(sì)服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件(jiàn):施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配套北京(jīng)寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑(jìng)選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件(jiàn)詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自(zì)我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功(gōng)率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備(bèi)注

1

接觸器

施耐德(dé)


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德(dé)


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機(jī)

日本(běn)安川


8

伺(sì)服控製器

日本(běn)安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近(jìn)開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器(qì)

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或(huò)井(jǐng)字掰片頂杆





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