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安順陶瓷板切割機

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安順陶(táo)瓷板切割機

  • 所屬分類:安(ān)順陶瓷切割(gē)機(jī)

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶(táo)瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割一體機(jī)

 

一、設備工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根(gēn)據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能(néng)上片機(jī)+自動切(qiē)割機(特殊(shū)定製版)為一體+氣浮分(fèn)片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完後切割(gē)機輸送帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到掰片台上人工進行(háng)掰片

該機集合多(duō)功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能(néng)頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花(huā)少錢做(zuò)多事,小空間,做大事

      3)設計(jì)精湛(zhàn),高效節能(néng)。節電40%

      4)高(gāo)端(duān)配置,故障率低

功能:上片(piàn)、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後(hòu)放置在切割台上,切割(gē)機自動校(xiào)正陶瓷板定位。

整個(gè)工作過(guò)程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整(zhěng)和維修時使用,每個動作可單獨完(wán)成,也可用來進行正常工作(zuò)。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作(zuò),電機驅動機械反轉機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到(dào)和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉(zhuǎn)停止,前(qián)移電機使吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移(yí)電(diàn)機停止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真空壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真空(kōng)泵(bèng)停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構通過電機驅動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工(gōng)位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動(dòng)機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完(wán)成後(hòu)切割平台輸送帶(dài)浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片(piàn),上片臂在接收到陶瓷板移(yí)出切割台麵的(de)信號後再自動升起進行陶瓷板(bǎn)取片。

設備(bèi)參數及性能:

技術參數:

1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大(dà)吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷(hé):1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工(gōng)位

11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進(jìn)口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護(hù)器

正泰

7

急停開關


8

按(àn)鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接近開關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳(chuán)感器

台(tái)達

一、全自動陶瓷板切割機(jī)

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒條(tiáo)裝置。

切割刀(dāo)座(zuò)∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本(běn)SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳(chuán)輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要軸(zhóu)承:日本(běn)NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台(tái)麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自(zì)動感應傳(chuán)輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸及行程(chéng)開關(guān)感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統(tǒng):日本安(ān)川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套(tào)北京(jīng)寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼(jiān)容。

具有自動修正功能。確保切割精度(dù)。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護(hù)裝置,最大限度的(de)減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切(qiē)割機主要(yào)部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電(diàn)器

施(shī)耐德


3

斷路器(qì)

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高(gāo)柔性


7

伺服電(diàn)機

日本安川(chuān)


8

伺服控製器

日本安川(chuān)


9

研磨級別齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開(kāi)關、接近開關

日本(běn)“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油(yóu)水分離器

日(rì)本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控(kòng)製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製(zhì)功(gōng)能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風(fēng)機:離心風機

頂杆:十字(zì)或井字掰片頂杆(gǎn)


本文(wén)網址(zhǐ):http://www.wfzsq.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶(táo)瓷切割機,陶瓷薄板切割機(jī)

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